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水中氯離子偏高怎么去除?采用哪種工藝去除?
水中氯離子偏高可以采用反滲透技術或離子交換技術去除。具體選擇哪種工藝取決于水質分析結果、設備投資成本和運營成本等因素。如果水中氯離子含量很高,建議采用反滲透技術處理,可以去除95%以上的氯離子。如果水中氯離子含量較低,可 以采用離子交換技術去除,這種方法運營成本更低。
超濾的運行原理,一般會應用于哪些行業?
超濾的運行原理是利用分子篩過濾技術,通過壓力差使得水通過超濾膜,過濾掉其中的雜質和懸浮物,從而達到去除水中雜質和懸浮物的目的。
超純水的工藝流程主要應用場景有哪些?
半導體制造:在半導體制造過程中,需要使用極高純度的水來清潔和沖洗器件,以確保生產過程中的無塵、無菌和無缺陷。
工業純水EDI設備
CEDI電解式連續去離子膜塊組之功能與傳統的混床離子交換樹脂相似,一般皆使用于RO(逆滲透)系統后去除水中微量的離子,但該系統不需要停機再生,因此也不需使用酸堿再生也沒有廢水排放的問題經過一、二級反滲透預處理后,凈化后保留下來的水成為EDI的給水,而未經過反滲透膜的水(濃水)被及時排出,其比例一般為1:3,即每生產一噸的合格水,就要排掉大約3噸的濃水(中水)。
EDI全名為Continuous Electrodeionization(電解式連續去離子法)其主要內用途乃針對半導體,電子,電廠,制藥或實驗室等高科技產業提供高純度之超純水需求。同時也是水處理設備行業前沿技術。
該科技自1987年由IONPURE研發團隊發表問世以來至今已超過15年的歷史,其研發成果及多項世界專利技術不但能提供較高產品品質,并以注冊之專利名稱EDI,使其研發成果成就巿場先行者地位.
EDI電解式連續去離子膜塊組之功能與傳統的混床離子交換樹脂相似,一般皆使用于RO (逆滲透)系統后去除水中微量的離子,但該系統不需要停機再生,因此也不需使用酸堿再生也沒有廢水排放的問題.將水質之電阻值由0.05~0.1megohm-cm提升至15~18megohm-cm.
常規工業純水EDI設備主要有基本法結構組成。
一、多介質過濾:該階段的主要任務是過濾掉原水中肉眼可見的懸浮物和膠質物以及部分離子物,保護一級反滲透過濾安全性,該過程為將原水箱的自來水經過細砂,活性碳及精密過濾器的過濾
二、RO一級反滲透 :經過機械過濾的水再經過一級反滲透,RO反滲透膜為半透膜工藝制成,能夠阻止Ga2+,Mg2+,Fe-2 ,SO4-2,Cl-1,Na+等大離子通過,在不同水質要求的情況下,為保證反滲透的效果和保護反滲透膜,必須在精密過濾器之前不斷加入阻垢劑,同時必須保證水溫在25℃以上,(冬季使用蒸汽熱交換器)并保證一定的水壓,(使用立泵)在設定的壓力下,原水被增壓泵壓力擠壓通過反滲透膜,從而分離成兩部分水,通過膜組件的水是一級純水,而未經過膜組件的水被排出(濃水),經過一級反滲透處理的水再進入下一個環節———二級反滲透。
三、二級反滲透 :二級反滲透是重復一級反滲透的步驟,更進一步的過濾一級反滲透處理水質中的,(Ga2+,Mg2+,Fe-2 ,SO4-2,Cl-1,Na+等離子)使得水質進一步提高,經過二級反滲透后,水質電導率可以接近1MΩ.CM。經過一、二級反滲透預處理后,處理后保留下來的水成為EDI的給水,而未經過反滲透膜的水(濃水)被及時排出,其比例一般為1:3,即每生產一噸的合格水,就要排掉大約3噸的濃水(中水)。
四、EDI(Electro deionization)處理經過二級反滲透的水被儲存在中間水箱,其99%以上的離子已經被除去,但要想進一步提高水質,制造出超純水,除去溶解在水中的微量元素和CO2等還必須經過電滲析,即EDI處理,其原理如下,EDI即連續電除鹽,是利用混合離子交換樹脂吸附給水中的陰陽離子,同時這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下,分別透過陰陽離子交換膜而被去除的過程。這一過程中離子交換樹脂是被電連續再生的,因此不需要使用酸和堿對之再生。這一技術可以替代傳統的離子交換裝置,生產出電阻率高達18MΩ.CM的超純水。該工藝技術是目前水處理行業的前沿技術。與傳統的離子交換相比,EDI具有以下優點:EDI無需化學再生;EDI再生時不需要停機;提供穩定的水質;能耗低;操作方便,勞動強度??;運行費用低。

